摘要: 国内现有果蔬切丁机存在着大型物料无法加工及加工大尺寸时的断面不平整的问题，无法满足木瓜等长椭球型果品、蔬菜食品的加工要求。通过对现有果蔬切丁机结构和果蔬丁的加工原理进行分析，进行了结构改进和建立了果蔬丁断面的曲线方程。分析了影响果蔬丁断面质量的因素，获得现有切丁机所加工的大果蔬丁断面不平整的主要原因。通过对推进器与横切刀间角速度比参数优化，获得果蔬切丁断面理想时的参数组合，研制出新型CQD-III型切丁机。

     果蔬加工实现对果蔬进行切片、切丝或切丁，是果蔬制品生产中重要的环节。传统的加工方式是以单一的切片、切丝和二维切丁为主，工作效率低，劳动强度大，大小尺寸难以保证。随着人们对各种鲜切果蔬需求的增加，国外企业采用能实现连续喂料、分步连续切削加工作业成型的三维切割加工模式，大大提高了果蔬加工效率，同时也保证了果蔬的加工质量和食品的原有风味。如美国Urschel公司研制的G-A 型果蔬切丁机，日本榎村株式会社的切丁机等。我公司也早在上世纪90年代研制出了采用三维切割加工模式的CQD-II型果蔬切丁机，给用户带来了巨大的经济效益。通过用户多年来的加工实践发现，该机也存在对于像木瓜这些较大的长椭球状的物料需要先分成小块后才能加工，而且，对于薯条加工时，切面不够美观，有较为明显的弧形面，断面不平整比较明显。因此，对机器提升性能进一步满足食品加工的要求势在必行。经过对采用三维加工模式的果蔬机械的结构和切丁机理进行研究，需要优化结构参数，进行运动参数合理匹配，以提高果蔬丁的加工质量。

果蔬切丁机工作原理见下图。

切丁机工作时，首先将需加工的果蔬物料通过进料斗不断送入到推进器壳体内，电机通过传动系统带动推进器、圆盘刀总成和横切刀总成高速旋转。果蔬随推进器刮板在壳体内旋转运动，同时在离心力的作用下紧贴壳体内壁。切片刀对果蔬进行切片，切片的厚度可以通过调节切片刀刃与壳体门插条之间的开口间距实现。果蔬切片沿切片刀在辅进料片和进料滚筒的共同作用下送入到盘型刀总成，片状果蔬被圆盘刀切成长条状，随即被旋转的横切刀总成，被切割成立方块、长方块或其他预设尺寸的果蔬丁。

由此可知，推进器壳体及推进器入口的尺寸决定了可加工物料的尺寸；切丁机推进器与横切刀轴的角速度比及相对位置对切面的平整度影响较大。据此，我公司研发了新型的CQD-III型切丁机，推进器壳体直径由350增加到450，同时对运动参数进行了优化，不仅可加工大型物料，而且切口平整度有较大改善，产能也比原机型进一步提升。

该机型的推出，对有大物料加工和平整度要求高的特殊客户，如薯条加工和木瓜加工的客户将带来新的良机。